Hvor længe efter messingkomprimeringsmontering er det installeret, skal den kontrolleres for løshed?

Messingkomprimeringsmonteringer en mekanisk komponent, der indser forseglingsforbindelsen mellem rør gennem metalplastdeformation. Dens kernestruktur inkluderer en konisk komprimeringsring, en olivenformet tætningsring og en gevindlåsningsindretning. Det førende messingsubstrat med et zinkindhold på ca. 60% giver den fælles moderat kolddeformationsevne og korrosionsmodstand, og den geometriske begrænsning af den koniske overfladepasning danner en indledende tætning gennem samlingen forbelastning.

Risikoen for at løsne under brugen afMessingkomprimering FTTingkommer fra samspillet mellem materialespændingsafslapning og eksterne belastninger. Krybegenskaberne ved messing får den indledende samlingsspænding til at henfalde med en hastighed på ca. 3-5% om året. Især i et miljø med en temperatursvingning, der er større end 50 ° C, vil den vekslende stress forårsaget af forskellen i termisk ekspansionskoefficient fremskynde denne proces.

Hvis den mekaniske vibrationsfrekvens forårsaget af fluidtrykpulsation er tæt på den naturlige frekvens af leddet, vil den stimulere den dynamiske stress -superpositionseffekt. Når systemtrykssvingningsamplituden overstiger 30% af designtrykket, vil ensartetheden af ​​kontakttrykfordelingen af ​​tætningsoverfladen gradvist blive forværret.

Den forebyggende vedligeholdelsescyklus afMessingkomprimeringsmonteringKræver en omfattende evaluering af pipeline vibrationsspektret, mellemstor temperaturgradient og trykfluktuering amplitude. Under steady-state-forhold anbefales det at udføre grundlæggende stresstest efter de første 2000 timers drift og udføre drejningsmomentverifikation hver 8000 time derefter. For systemer med højfrekvent vibration eller påvirkningsbelastning skal inspektionsintervallet forkortes til inden for 3000 timer. I brug af anvendelser af bredt temperaturområde anbefales det at udføre forseglingsoverflademorfologitest to gange om året.